焊接裂紋是一種嚴重的缺陷。結構的破壞多從裂紋處開始，在焊接過程中要采取措施防止出現裂紋，在焊接后要采用方法檢查有無裂紋。一經發現裂紋，應清理干凈，然后給予修補。焊接裂紋分為熱裂紋、冷裂紋。
　　 焊縫金屬由液態到固態的結晶過程中產生的裂紋稱為熱裂紋，產生熱裂紋的原因是焊接熔池中存有低熔點雜質，由于這些雜質熔點低，結晶凝固晚，凝固后的塑性和強度又低，熔池中這些低熔點雜質在凝固過程中被拉開，或在凝固后不久被拉開，造成晶間開裂。焊件及焊條內含硫、銅等雜質多時，也易產生熱裂紋。
　　防止產生熱裂紋的措施是：
　　1、嚴格控制焊接工藝參數，減慢冷卻速度，適當提高焊縫形狀系數，盡可能采用小電流多層多道焊，以免焊縫中心產生裂紋。
　　2、認真執行工藝規程，選取合理的焊接程序，以減小焊接應力。
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